注塑機的定期維護與保養(yǎng)規(guī)程

頒發(fā)部門	生產(chǎn)部		編    號
起草人		審核人		批準(zhǔn)人
日  期		日  期		日  期
頒布日期		執(zhí)行日期		復(fù)印份數(shù)

意義：塑機定期保養(yǎng)的好壞，直接影響塑機的壽命與工作效率，為增加工效，每日運行24小時，累計工作高達7000小時，是一般機械2－3倍，故定期維護與保養(yǎng)顯得格外重要。

目的：建立一個規(guī)范的使設(shè)備能保持最佳性能、狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)正常運行的維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

范圍：適用注塑機、吹塑機的維修和保養(yǎng)

責(zé)任人：車間主管、能源動力主管、車間保全人員、車間班長、設(shè)備操作人員。

職責(zé)：定時檢查、維護，需要塑機維修、保全人員進行定時保養(yǎng)和檢查。

內(nèi)容：

1.                注塑機的定期維護和保養(yǎng)

1.1              每日保養(yǎng)（操作手）

1.1.1       電器、機械各元件及裝置的檢查，有無松動。

1.1.2       噴咀中心是否準(zhǔn)確，　進時是否有晃動。

1.1.3       電器箱內(nèi)的各元件及接觸端子是否牢靠。

1.1.4       冷卻水是否通暢，水量是否充足

1.1.5       大柱、曲手、活動鉸臂及下方的滑道等處保持清潔

1.1.6       確保整機水、油路無滴、漏。

1.1.7       自動潤滑系統(tǒng)的檢查。

1.1.8       填寫記錄。

2.           每周保養(yǎng)（保全員）

2.1              各個機械部位的清潔整理，有松動的螺絲等鎖緊。

2.2              各個液壓部位的清潔、整理，滴、漏之處加緊或換密封圈。

2.3              各個電器元件的清潔、整理，有損壞的、異常響聲應(yīng)更換或修復(fù)。

2.4              各油脂添注點加注油脂（射移導(dǎo)桿、塑化馬達、調(diào)模齒輪（鏈條）等）。

2.5              清理料斗內(nèi)磁力架。

2.6              按要求填寫保養(yǎng)記錄。

3.                每月保養(yǎng)（班長、保全員、操作手）

3.1              整機的清潔與整理。

3.1.1       清除各潤滑部位的殘油，使整機保持清潔。

3.1.2       對四根哥林柱的平衡作效定，以免鎖模鉸鏈過度磨損。

3.1.3       對射臺各部件作檢查，確保兩注射缸同步。

3.1.4       檢查地線是否安全可靠。

3.1.5       對各個機械結(jié)構(gòu)螺母一一鎖緊。

3.1.6       確保自動潤滑系統(tǒng)是否到達每一個指定潤滑點。

3.1.7       油箱內(nèi)的油位要保持在油位計上的標(biāo)準(zhǔn)。

4.       每年保養(yǎng)(車間主管、機修人員、班長、保全員、操作手)

4.1              檢查螺桿組是否有磨損、損壞，如有異常應(yīng)采取措施。

4.2    鎖模銷軸有無磨損，查出原因并采取措施。

4.3    清洗油箱的濾網(wǎng)及油箱。

4.4    潤滑系統(tǒng)的大檢查：有無油管脫落，有無不通油的點。

4.5    各油管、閥體、法蘭、接頭、有無跑、漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時解決。

4.6    各電器、液壓、機械保護裝置是否安全可靠。

4.7    機臺的系統(tǒng)壓力、流量有無偏移，電子尺是否控制準(zhǔn)確，儀表是否有誤差。

4.8    動模與定模平行度是否有偏差。

5. 機臺安全裝置的檢查（操作手）

5.1    每天檢查安全門（前、后）的行程開關(guān)是否正常有效。

5.2    每天檢查緊急停止開關(guān)（前、后）是否正常有效。